工业平移门产品说明

2019-03-06
平移门具有美观气派、防污耐腐、牢固耐用,启闭平稳、安全可靠、操作方便等特点。广泛适用于车间、仓库、实验室等工业用门
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门板采用彩涂板,内部填 充高压聚胺脂发泡,具有优良的保温、隔音、防尘等特性,外表美观,强度高。
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采用橡胶密封条,密封性好,经久耐用。
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吊轨上悬挂结构,无论手动、电动都轻便灵活,噪音低。
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每扇门 体均有两组钢制导向滑轮,内镶双排滚珠轴承,强度高耐磨。
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驱动系 统采用平移门机,可线控、遥控、自动感应、手动,控制安全可靠。
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适合于厂房、仓库等。
 
¤门材料组成
一、     上部承重、导向结构
上部承重、导向结 构主要由上轨道、上吊(滑)轮、导轨支 持加和定位等零部件构成。根据门 的承重方式不同,上部轨道起承重、或导向作用,其结构亦不同
1、    轨道
上轨道 可采用工厂特制的平移门专用轨道,也可采用槽钢做成,其应用 场合及工艺如下
承重方式
轨道形式
规格
固定方式
门扇重量
上承重
GI
55*65
卡件/焊接
450
上承重
G2
48*55
卡件/焊接
120
下承重
槽钢
以实际定
焊接
800
   2、    上滑轮
  3、    轨道支架
   4、    定位
        主要用来股确定、限制门扇运动的位置
 
   
二、     门扇
 
1、    包边
2、    门板
          50mm工业发泡门板
        75mmEPS彩钢夹芯板
 
三、     下部承重、导向
1、承重轮
     当采用下承重设计时,下导向 轮将采用以下几种形式。不同的 下承重轮凹槽形状与不同的轨道配合使用。V型凹槽与角钢配合,直线型 的与轻轨配合使用。固定方 式根据客户要求、门扇结 构等因素共同决定。        
2、导向轮
主要起导向作用,不能承受较大的力,一般与 下导向边配合使用。
3、下轨道 
下承重方式主要零件。下轨道一般用轻轨,国家标准件,其参数 特性可查国家相关标准。其使用 上主要考虑土建安装工程,这部分 要与其他单位交叉作业。型号数 就表示每米重量,如:8#表示8㎏/米。
 
四、     门锁
手动平 移门锁门方式一般与地插、限位一起配合使用,当一块 门板手动关门到位后,放下地插后,该门板就关闭了,在将另 一门板平移关闭后,锁上就可以了。锁、地插等 零件就构成了整个锁门系统。
 
五、     拉手
     拉手,公司暂 时设计为不锈钢拉手和隐藏式暗拉手。
 
 六、     包箱
包箱主要起防潮、防尘作用,将上部轨道保护起来,防止上 部分空间中的零件如:轨道、上滑轮、卡件、定位等在雨、雪等气候条件。包箱的 结构形式跟上部的其他结构形式有关,设计时 根据实际情况来定。其用材可有彩钢板、波纹板、彩钢门片、角铁等。
七、     其他的五金固定件
     其他五金配件如螺母、铆钉、焊条等,根据各 个零部件的工艺、安装施工方式来配置。
八、     工厂推荐配置表
 
手动平移门
系列
门板
包边
上轨道
上换轮
卡件
密封条
拉手
包厢
抗风柱
445
50
B1
G1/G2
H1/H2
K1/K2

隐藏式


456
50/75
B1/B2
G1
H1
K1

隐藏式


467
75
B2
G1
H1
K1

隐藏式


 
 ¤安装方法
 
一、安装前的准备工作
1、 所带工具,根据安 装情况选择所带工具:
电焊机、手电钻﹑冲击钻﹑水平管﹑十字螺丝刀﹑磨光机﹑钢卷尺等;
2、 到达现 场联系甲方施工负责人,确认门洞、电源、施工要求,清除障碍物;
二、安装时的规范
1、 准备工作做好后,量门洞,核对尺寸,打水平,找出地面最高点,下导向轮到门板留0.5cm—0.8cm间距,吊轨下口到门板留6cm距离,埋吊轨 用卡件固定牢固并能确保所能承受门的重量,挂件根 据门体的面积决定,大于10㎡的挂件间距是60cm-80cm之间,小于10㎡的门体间距是80cm-100cm,吊轨两端空出15cm—20cm,挂件使用国标¢10的膨胀螺丝,墙体空心时,使用穿墙杆,钢构采用焊接,做架子使用5*5角铁,埋好一边吊轨时,根据现场决定,放好吊轮,上定位,再埋另一边;吊轨的水平误差在5mm之内。
2、            挂门板,门板上 的螺杆上放置两个垫片,再放两个螺母,套在门板上,门板挂上后,调节门体的垂直,平衡,下面的间距控制在0.5cm—0.8cm之间,如果是 双开使两块门板平衡,以门洞 的中心距离定好上定位;
3、            埋下导向轮,门洞边以外5cm中心埋 好第一个导向轮,再埋第二个导向轮,根据门板宽度60%埋好,中铤焊接在左边,装好地插销,突出包边2mm,焊接距离在50cm左右,拉手装在离地面130cm高度,铁拉手 装门内边离地面120cm高度,插销焊 在中鋌的门板内包边上,锁扣装在拉手下端5cm处,门板两端要保持平衡;
4、   检验门体的运行情况,上吊轮的黄油,焊接处 突出的地方打磨光滑,刷好油漆;
5、            装挡板,挡板的 架子根据挂件决定,几个挂件,几个架子,自攻螺丝打好时,使挡板平衡,垂直,接头美观;
6、            安装工作完毕后,打扫好现场卫生,整理好工具带回。
假如下导向用导轨的,先埋导轨,再埋吊轨,方法同上。


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